有些工厂如果有工艺上的蒸汽来源或者工厂有蒸汽发生的设施，在能满足对伴热的工艺要求的前提下，蒸汽看上去更安全更节能，但是伴热线路有局限，例如长输管道，复杂管线，尤其是些特殊的管线伴热。其伴热效果明显不如电伴热。此外效果的评估还与装置的需要，管理水平有直接关系。而电伴热可控性要比较好，而且成本的一次性投入不大。

很多人觉得电伴热成本较高，其实这种观点已经落伍，还停留在早几年前的想法。随着我国电伴热技术业迅速发展。国内很多电伴热厂家生产的电热带质量，并不逊于国际品牌。并且在价格是有着明显的优势。彻底打破了全国电伴热被垄断的格局。此外，随着电价优惠方针的推新。电能在应用上更上一台阶。此外蒸汽伴热其实也成本不低，只是有些工厂有蒸汽发生的设施，可以就近利用，所以看来成本较低。但是蒸汽伴热需要做蒸汽主管，分配盘，回收盘，冷凝水回收管还包括外保温等，成本也不小。所以有些工厂区域，亦采用蒸汽伴热与电伴热混合进行使用，以下我们从工艺条件来进行说明：

电伴热装置能加热物料至任何需要的温度。蒸汽可以加热到150-160℃（蒸汽压力0.6Mpa，超过这个压力，一般的设备就容易出安全事故）。水加热多加到100℃左右。从操作简易上看，用电加热的可控性是比较好的。从成本上讲，如果你需要150℃以下的温度，用蒸汽比电节约很多成本。如果你只需要100℃以下的温度，用水加热是好的了。如果你需要超过200℃的温度，你可以选用蒸汽加热，后用加热电阻供热的方式（到150℃你就要切换到电加热方式了，同时蒸汽要关掉，否则蒸汽不但不能供热，还要将系统热量带走）。这样既可以节约成本，又方便操作，一举两得。

总之蒸汽伴热、电伴热用得好与否，关键还是看装置的需要与管理水平。看用途和工程施工及操作方便否，理解加热和伴热是不同的概念，针对不同工艺段不同伴热方式。

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